Sex delar av systemet
Varje installation kombinerar samma sex delar. Layouten, antalet rackrader och lagringsenhetens storlek ändras från projekt till projekt.
- Gantry robot.En portalram på golvskenor. Dess bärare lyfter en förvaringsenhet från båda ändarna och höjer den över ställen innan den färdas.
- Gantryskenor, infällda i plattan eller monterade på golvytan.
- Fribärande ställningar, antingen fasta eller på motoriserade mobila baser.
- Stålförvaringsenheter (även kallade kassetter). Varje enhet rymmer en bunt eller en delbunt och stöder den längs hela sin längd.
- En laststation i golvnivå. En dubbeldäcksstation kan rymma två förvaringsenheter samtidigt.
- Styrsystem och WMS: en PLC-kontrollpanel med pekskärm, plus programvara som registrerar varje enhet efter material och plats.
Förvaringsenheten är lite längre än materialet. Vi tillåter cirka 50 mm (2 tum) i varje ände så att stångändarna inte träffar ramen när portalen lyfter eller sätter ner enheten.
Specifikationer
Varje långlagersystem byggs på beställning. Tabellen listar designgränser; värden markerade som "typiska" kommer från genomförda projekt.
|
Grupp |
Punkt |
Värde |
|
Kapacitet |
Last per lagerenhet |
Upp till 5 000 kg (11 000 lbs); vanligtvis 3 000 kg (6 600 lbs) för 6 m material och 5 000 kg för 12 m material |
|
Kapacitet |
Materialets längd |
6 m, 9 m eller 12 m (19,7, 29,5 eller 39,4 fot) |
|
Kapacitet |
Antal förvaringsenheter |
Ställ in efter byggnadslängd, ställtyp och ställhöjd |
|
Mått |
Gantry höjd |
Upp till 10 m (32,8 fot) |
|
Mått |
Rackhöjd |
Upp till 7 till 8 m (23 till 26 fot) |
|
Mått |
Förvaringsenhets längd |
Materiallängd plus ca 50 mm (2 tum) i varje ände |
|
Drift |
Gantry färdhastighet |
Upp till 25 m/min (82 fot/min) |
|
Drift |
Lyfthastighet |
6 till 8 m/min (20 till 26 fot/min), typiskt |
|
Drift |
Positionering |
±2 mm med mobila ställningar, ±5 mm med fasta ställningar, typiskt |
|
Drift |
Driver |
Servomotorer med sluten kretslägeskontroll |
|
Kontrollera |
Lägen |
Online automatisk, enmaskins automatisk, manuell och underhållsmanual |
|
Kontrollera |
Panelspråk |
engelska och kinesiska som standard; andra språk från din översättning |
|
Driva |
Förse |
380 V, 50 Hz, 3-fas, typisk; installerad effekt beräknad för varje projekt |
|
Konstruktion |
Stål och finish |
Q235 eller Q355 konstruktionsstål; pulverlackering som standard, färg eller varmförzinkning på begäran |
Belastningsvärden förutsätter att bunten vilar längs hela längden av förvaringsenheten. Huruvida förvaringsenhetens egen vikt räknas till märklasten framgår av varje offert.
Fasta eller mobila konsolställningar
Golvarea avgör vanligtvis detta val. Båda ställtyperna arbetar under samma portal; skillnaden är hur många gångar som är öppna.
|
Punkt |
Fasta konsolställningar |
Mobila konsolställningar |
|
Gångar |
En permanent gång mellan ställningar för portalhållaren |
Rader rör sig på golvskenor; en gång öppnas där portalen fungerar |
|
Golvskenor |
Endast portalskenor |
Gantry-skenor plus skenor för varje mobil bas |
|
Positionering (typiskt) |
±5 mm |
±2 mm |
|
Typiskt projekt |
5 nivåer per sida, 10 nivåer per dubbelsidigt ställ |
12 mobila rackgrupper i ett block |
|
Välj det när |
Golvyta finns och du vill ha det enklaste anläggningsarbetet |
Golvytan är gränsen och du behöver fler enheter i samma hall |
En befintlig hall med fasta fribärande ställningar kan ibland automatiseras genom att lägga till en portal. Ställstyrka, armavstånd och golvskick avgör detta, så vi kontrollerar dem under platsundersökningen. För ställ lastade av en travers utan automatisering, sesortiment av utrullbar konsol.
En lagrings- och hämtningscykel
Människor hanterar material endast vid lastningsstationen. Portalen gör alla lyft inne i ställområdet.
- En traverskran eller gaffeltruck lägger en hel eller delbunt i en tom lagringsenhet på laststationen.
- Operatören anger materialkoden eller skannar en streckkod. WMS väljer en ledig plats med hjälp av dess lagringsregler.
- Portalen plockar upp förvaringsenheten från båda ändarna. Ändstyrningar centrerar enheten på hållaren.
- Bäraren reser sig över ställningarna och portalen färdas till målstället.
- Enheten sänks ned på de utskjutande armarna. WMS bokar beståndet till den platsen.
Hämtning sker på samma sätt i omvänd riktning. Två lagerenheter kan skickas ut samtidigt när laststationen har två nivåer. På fribärande ställningar spelar lastbalansen roll: enheterna placeras nerifrån och upp och fördelas jämnt på båda sidor. WMS kontrollerar balansen för varje rack och flyttar enheter på egen hand om ett rack blir ojämnt belastat.
Där systemet passar
En bra passform om
- Buntarna staplas på golvet och kranföraren flyttar översta buntarna för att nå den under.
- Din hall har 5 till 10 m fri höjd som manuella ställ inte kan använda.
- Du lagerför många storlekar eller kvaliteter och behöver den rätta vid såg- eller bearbetningslinjen i tid.
- Du vill ha lager efter plats och ålder i programvaran, inte på ett urklipp.
Inte rätt val om
- Du behåller några storlekar och plockar dem några gånger om dagen. Ett utrullbart konsolställ som betjänas av din kran kostar mindre. Vi rekommenderar dessa ställ upp till ca 5 m höga (4 nivåer plus toppen).
- Din byggnad är mycket högre än 10 m och du vill använda hela höjden. Portalen stannar på 10 m (32,8 fot), även i en 14 m hall.
- Lager måste kunna nås under ett strömavbrott. Systemet kan inte manövreras för hand utan ström, och manuell hantering inom rackområdet är inte tillåten.
- Material förvaras utomhus. Dessa sidor täcker endast inomhussystem.
För ett enda motoriserat ställ utan portal, jämförelektrisk utrullbar konsol.
Typiskt projekt: 6 m aluminiumprofiler
En aluminiumprofiltillverkare som levererade kylflänsdelar till fordonsbyggare höll sina 6 m profiler i golvstaplar. För att nå ett lägre lager flyttade arbetarna först lagren ovanför det.
Vi installerade ett portalförvaringssystem med ett 5,6 m (18,4 fot) portal och 65 m (213 ft) ställ. Varje lagringsenhet rymmer mer än 600 kg (1 320 lbs) och går till produktionslinjen med gaffeltruck. I detta projekt lagrar och hämtar nu en operatör material som tidigare behövde minst två personer. Ingen omstapling behövs för att nå en given enhet.
Säkerhet och kontroller
Rörelsen stannar vid överbelastning. Servodrivningarna övervakar motorströmmen, ger ett larm och stoppar sedan motorn om strömmen stannar över dess märkvärde.
- Mobila rackrader har en laseravståndssensor och en anti-kollisionsanordning.
- Ett gånginfartslarm finns som tillval. Ingen får gå in i en öppen gång medan portalen arbetar.
- Håll en zon på 1 m (3,3 fot) runt rackområdet fri från lagrat material.
- Buller är 85 dB eller mindre vid 1,5 m (4,9 fot) från utrustningen i typiska projekt.
Byggnad, golv och installation
En golvundersökning kommer först. I typiska projekt bär plattan en fördelad belastning på 1,5 till 1,6 t/m² (310 till 330 lb/ft²), med punktbelastningar på 1,9 till 4,2 t (4 200 till 9 300 lbs).
- Installationsordning: kontrollera plattans kapacitet, markera skenans mittlinjer, montera skenorna, installera portalen och installera sedan ställningarna.
- Infällda skenor sitter i plan med golvet och behöver platta arbete. Ytmonterade skenor är snabbare att montera.
- Tillhandahåll en 3-fas industriförsörjning nära systemet.
- Acceptansen inkluderar ett belastningstest under arbetsförhållanden, följt av operatörs- och underhållsutbildning.
Leverans, garanti och certifiering
Ledtiden är 60 till 90 dagar från beställning. Den tiden omfattar kvalitetskontroller, en provmontering i vår fabrik, idrifttagningstester och exportpackning.
- En fabriksingenjör installerar och driftsätter systemet på plats; driftsättningen tar vanligtvis cirka en vecka.
- Garanti: 1 år, med utökad garanti tillgänglig. Reservdelar levereras med systemet.
- Support: svar inom 24 timmar via telefon eller e-post, plus fjärrvideovägledning.
- Handelsvillkor: DDU föredras; EXW, FOB och CIF tillgängliga.
- CE-certifierad. ISO 9001:2015 och ISO 14001:2015 certifierade. Patenterad design av fribärande stativ (Kina bruksmodellpatent).
Foton och videor av färdiga portalsystem finns påCK Metal Storage Solutions webbplats.
FAQ
Begär en layout för din långvarubutik
Skicka oss informationen nedan. Vi svarar med en layoutritning och en offert.
- Materialtyper, storlekar och längder, och den tyngsta bunten
- Antal storlekar och lager per storlek
- Hämtningar per skift, och de sågar eller maskiner som materialet matar
- Hallplan, frihöjd, kranhöjd och bjälklagsdata
- Foton eller en video av det aktuella lagringsområdet
Be om layout och offert för långvaruförvaring.
Populära Taggar: automatiserat lagringssystem för långa varor med portalrobot, Kina automatiskt lagringssystem för långvaror med portalrobottillverkare, leverantörer, fabrik